煤炭化验设备仪器的保养与测定的大致步骤

　　煤炭化验设备仪器的保养与测定的大致步骤

　　一。仪器的维护与保养

　　1.拆箱后松开固定螺栓，擦净仪器各部，将仪器放置在台面基础上，用水平仪校正好仪器的水平度。

　　2.仪器各部分应保持清洁，工作时应在主轴处加注润滑油2滴，以减少阻力。

　　3.仪器不用时，应关掉电源开关、切断电源。，长时间不用应套防尘罩防尘。

　　4.每年至少用可磨性标准煤样校准一次仪器可磨性指数测定仪。当怀疑仪器可磨性指数测定仪有问题时，应用标准煤样进行校准

　　二。专业煤炭化验设备测定的大致步骤

　　1.检查仪器是否正常。仪器能在运转（60±0.25）r时自动停机。

　　2.彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，并将钢球尽可能均匀地分布在研磨碗的凹槽内。

　　3.将0.63～1.25mm的煤样混合均匀，用二分器分出120g，用0.63mm筛子在振筛机上筛5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器缩分为每分不少于50g的两份煤样。

　　4.称取（50±0.01）g已除去煤粉的煤样记作m(g)。将煤样均匀倒入研磨碗内，平整其表面，并将落在钢球上和研磨碗凸起部分的煤样清扫到钢球周围，使研磨环的十字槽与主轴下端十字头方向基本一致时将研磨环放在研磨碗内。

　　5.把研磨碗移入机座内，使研磨环的十字槽对准主轴下端十字头同时将研磨碗挂在机座两侧的螺栓上，拧紧固定，以确保总垂直力均匀施加在8个钢球上。

　　6.将计数器调到零位，启动电动机仪器运转（60±0.25）r后自动停机。

　　7.将保护筛、0.071mm筛子、筛底盘套叠好，御下研磨碗，把粘在研磨环上的煤粉刷到保护筛上，然后将磨过的煤样连同钢球一起倒入保护筛，并仔细将粘在研磨碗和钢球上的煤粉刷到保护筛上，再把粘在保护上的煤粉刷到0.071mm筛子内。取下保护筛并把钢球放回研磨碗内。

　　8.将筛盖盖在0.071mm筛子上，连筛底盘一起放到振筛机上振10min，取下筛子，将粘在0.071mm筛面底下的煤粉刷到筛底盘内；重新放到振筛机上振筛5min，再刷筛面底一次，振筛5imn，刷筛面底一次。

　　9.称量0.071mm筛上的煤样（称准到0.01g）,记作m1(g)。

　　10.称量0.071mm筛下的煤样（称准到0.01g）。筛上和筛下煤样质量之和与研磨前煤样质量m(g)相差不得大于0.5g，否则测定结果作废，应重做试验。