
全自动煤质分析仪的灰分(Aad)。打开高温炉电源,按"选项"键使"项目"显示"2",然后按下"启动"和"消音","程序"显示"1"键仪器自动升温至850度"程序"显示"2"后报警。煤质分析仪厂商用灰皿称取0.2毫米以下煤样1克至0.0001克。打开炉门将试样放在炉门口,缓慢将试样推入炉膛中央的高温带,(注意!不要是使煤样爆燃,烟囱阀应打开)然后关上炉门按下"触发"键,仪器自动向815度恒温40分后报警结束)。

发热量是供热用煤的一个重要指标,一个燃煤工艺过程的热平衡、耗煤量、热效率等的计算均以所用煤的发热量为依据。贵州煤质分析仪测定煤炭发热量在于获得煤在工艺装置中燃烧产生的热量数据。日常煤炭交易中,常以煤炭的发热量为计价依据。准确测定煤炭发热量意义重大。但在发热量测量过程中,数据测定的准确性常受多种因素的影响。其中,任何一个细节的疏忽都可能造成测试结果存在较大的误差。为减小煤炭发热量测定误差,笔者结合实践经验,对发热量测定过程中应注意的事项进行了总结。贵州煤质分析仪环境的控制外界环境温度的变化将直接影响到仪器热容的改变,同时空气的湿度和流动性将对周密度较高的电子天平有较大的影响。

全自动煤质分析仪测定煤中全水分的关键问题是要原来煤样的水分没有损失也没有增加,即从制样到测试前的全过程中煤样的水分没有变化,为此要注意:1、采集的全水分试样*存在密封良好的容器内,并放在阴凉的地方,以免水分蒸发后凝结在容器的顶部;2、制样操作过程要快,采用密封式破碎机;3、全水分样品送到试验室后立即测定;4、煤质分析仪厂商进行全水分测定的煤样粒度不宜过细,3-6mm比较好,如要用较细的试样进行测定,则应用密封式破碎机或用两步法进行测定即先破碎成较大颗粒测定其外水,在破碎到较细颗粒测出其内水。一般在量热仪实验中,会用到水分。我们通常使用干燥箱来测出水分。

全自动煤质分析仪挥发分坩埚的质量对挥发分的测定结果有一定影响,GB212一规定坩埚总质量为(15~20)g。近年来市场上所购得的挥发分坩埚的质量变化较大,有时较难够得质量符合要求(15~20)g的坩埚。煤质分析仪厂商为探讨扩大可用坩埚的质量范围的可能性,我们进行了坩埚质量对测定的影响的试验,得出的结论是:a坩埚质量对烟煤和褐煤的挥发分测定结果有系统性影响,坩埚质量越大,挥发分测定值越低。即:坩埚质量差异越大,挥发分测定结果之间的系统误差越大;b无烟煤使用坩埚质量在(20~22)g的挥发分坩埚,对结果没有显著影响;c对烟煤使用(20~22)g的坩埚,对结果没有显著影响;d对褐煤不能使用坩埚质量大于20g的挥发分坩埚。坩埚架应采用镍铬丝支架,在灼烧过程中不能炸裂掉皮,而且孔要符合要求,太大易晃动;太小灼烧后会和架粘在一起,影响试验顺利进行。

贵州煤质分析仪室中热量室应作为发热量测定专用室,室内不得进行其它试验工作;室内应配备窗帘,避免阳光直射;每次测定温度变化不超过1℃为宜;冬夏室温差以不超过15~30℃为宜。因此,有条件者应配制空调设备;测定煤炭发热量时,室内应避免通风及热源辐射,总之,为了减少环境条件对发热量测定结果的影响,贵州煤质分析仪室应尽可能地保持室温的相对恒定。在室温尚未恒定的时候不得进行发热量的测定。

贵州煤质分析仪送样单元属机械动作,需经常维护。如在小滑轮处略加一些润滑油等。不要用手触摸指示电极与电解电极,否则会沾污电极。指示电极一旦沾污,终点控制即失灵,常导致过度滴定。此时,应用乙醇或丙酮擦洗电极。在加、放电解液及洗电解池时,不要把溶液撒到电极引出插头上。否则,会使终点控制失灵。此时用乙醇丙酮擦洗电极引出插头。为消除煤样的爆燃和减少玻璃熔板变黑,可于燃烧管内充填硅酸铝棉,其厚度为3~4mm。为使硅酸铝棉大小合适,可将燃烧管进口端顶在硅酸铝棉上,打上个印记,按此印记剪下硅酸铝棉圆块,用头部直径与此圆块相仿的推棒将硅酸铝棉推到高温区后沿上,煤质分析仪厂商建议也可用硅酸铝棉少许装在电解池与燃烧管之间的玻璃管道上。