
全自动灰熔融性测定仪挥发分坩埚的质量对挥发分的测定结果有一定影响,GB212一规定坩埚总质量为(15~20)g。近年来市场上所购得的挥发分坩埚的质量变化较大,有时较难够得质量符合要求(15~20)g的坩埚。灰熔融性测定仪生产厂家为探讨扩大可用坩埚的质量范围的可能性,我们进行了坩埚质量对测定的影响的试验,得出的结论是:a坩埚质量对烟煤和褐煤的挥发分测定结果有系统性影响,坩埚质量越大,挥发分测定值越低。即:坩埚质量差异越大,挥发分测定结果之间的系统误差越大;b无烟煤使用坩埚质量在(20~22)g的挥发分坩埚,对结果没有显著影响;c对烟煤使用(20~22)g的坩埚,对结果没有显著影响;d对褐煤不能使用坩埚质量大于20g的挥发分坩埚。坩埚架应采用镍铬丝支架,在灼烧过程中不能炸裂掉皮,而且孔要符合要求,太大易晃动;太小灼烧后会和架粘在一起,影响试验顺利进行。

接通电源,燃烧炉自动升温到设定温度处并恒温。加装电解液。在松原灰熔融性测定仪试验之前,须先打开气泵、搅拌器。流量计指示应在0.8~~1.2之间,一般为1.0。搅拌器的速度一般在500转/min左右为好,不能调的过慢、过快。过慢电解液搅拌不均匀,试验结果不准确。过快会失步,试验结果也不准确。置入三位数的样重为000,石英舟上不放煤样,按下“OK”按扭,松原灰熔融性测定仪可进行送样机构的调试,此时将不进行库仑滴定,不会出现过电解现象。计算机将自动启动送样机构在1150℃处停留,这时可按下“C”按扭强制返回。

松原灰熔融性测定仪采用单片微机系统实现对仪器的搅拌、点火、数据采集、处理和保存、显示和操作引导、鸣音提示和报警、打印输出等的自动控制。具有功能完备、测量准确、显示直观、操作简便、耐用、维护方便等特点。采用进口集成AD器件,实现双路高速、高精度温度测量,在同档次热量计中,实现两路高精度温度测量,使操作更简便测定更准确。采用大尺寸图文液晶显示屏,显示仪器的各种状态、数据和图形。中文菜单式操作界面,直观、友好、易学易用。在同档次热量计中,实现松原灰熔融性测定仪试验过程温度曲线显示,生动直观。

全自动灰熔融性测定仪煤样的减灰步骤。 煤样减灰之前,先用相对密度计测量重液的相对密度,使其达到所要求的值。先在粒度小于3 m m的煤样中加入少量重液,搅拌,至全部润湿后再加入足够的重液,充分搅拌,然后放置至少5 m i n ,用捞勺沿液面捞起重液上的浮煤,放入布兜或抽滤机中,再用水洗净煤粒上的氯化锌。灰熔融性测定仪生产厂家 煤化程度低的煤(如褐煤、长焰煤)先用冷水把表面的氯化锌冲掉,然后再用5 0 ^6 0 ℃的热水浸洗一、两次,每次至少 5 m i n ,再用冷水冲净。煤粒上的氯化锌冲洗干净的标志是:分别用试管接取同体积的净水和冲洗过煤的水,往试管中各加2滴 1%的硝酸银溶液,其乳浊度相同。减灰后的浮煤,倒入镀锌铁盘或其他不锈金属浅盘中,在4 5 ~5 0 ℃的恒温干燥箱中进行干燥后,再根据化验要求按原煤制样的有关规定制备煤样。

发热量是供热用煤的一个重要指标,一个燃煤工艺过程的热平衡、耗煤量、热效率等的计算均以所用煤的发热量为依据。松原灰熔融性测定仪测定煤炭发热量在于获得煤在工艺装置中燃烧产生的热量数据。日常煤炭交易中,常以煤炭的发热量为计价依据。准确测定煤炭发热量意义重大。但在发热量测量过程中,数据测定的准确性常受多种因素的影响。其中,任何一个细节的疏忽都可能造成测试结果存在较大的误差。为减小煤炭发热量测定误差,笔者结合实践经验,对发热量测定过程中应注意的事项进行了总结。松原灰熔融性测定仪环境的控制外界环境温度的变化将直接影响到仪器热容的改变,同时空气的湿度和流动性将对周密度较高的电子天平有较大的影响。