
在滨州瓷舟上称取50.0毫克左右的煤样,上面覆盖一层三氧化钨,将瓷舟放入石英舟上,置入三位数的样重,按下“ok”按扭,整个试验过程由计算机控制,按预先写入的程序执行。分别在500℃处停留,然后自动控制送样机构逐步达到1150℃,并在此停留,较长到9分钟。试样经充分燃烧分解后,计算机会自动判断出库仑滴定终点并提前返回。待石英舟和瓷舟自动返回到原位后,打印机将打印出结果,本次煤样试验完毕。滨州为防止出现过电解现象,由计算机自动控制电解开关的开和关。故尔在试验之前,须先打开气泵、搅拌器,然后再置入三位数的样重并按下“送样”按扭,开始整个试验过程。

生产厂家建议用于结算的商品煤煤堆采样,应尽可能在高度低于2米的煤堆上采样。若必须在高于2米的煤堆上采,应仔细核对煤堆的来源和煤种。对于同一来源、同一煤种的煤堆采样,一般能取得有代表性煤样;如无法确定是否来源于同一矿区、同一品种煤,在装卸过程中分层采样,或对煤堆采样进行检查水平评价,必要时迁移煤堆,并在迁移过程中分层采样。GB475规定,煤堆采样子样点应按煤堆顶、腰、底分布。通常,滨州采样人员根据煤堆顶、腰、底的大小,按(1:3:5)的比例布点。

型煤是以粉煤为主要原料,按具体用途所要求的配比,机械强度,和形状煤球大小经机械加工压制成型的,具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。生产厂家常见的有煤球、煤砖、煤棒、蜂窝煤等。型煤分工业用和民用两大类。工业型煤有化工用型煤,用于化肥造气、蒸汽机车用型煤示意图型煤、冶金用型煤(又称为型焦)。民用型煤,又称为生活用煤,用于炊事和取暖,以蜂窝煤为主。用机械方法将末煤或粉煤加压成型,具有一定形状或粒度的煤制成品。生产厂家常见的有煤砖、蜂窝煤和煤球等。型煤能提高燃烧效率、减少环境污染、扩大瘦煤、气煤、长焰煤和褐煤等高挥发分弱粘结性煤的应用范围,合理利用煤资源。

全自动挥发分坩埚的质量对挥发分的测定结果有一定影响,GB212一规定坩埚总质量为(15~20)g。近年来市场上所购得的挥发分坩埚的质量变化较大,有时较难够得质量符合要求(15~20)g的坩埚。生产厂家为探讨扩大可用坩埚的质量范围的可能性,我们进行了坩埚质量对测定的影响的试验,得出的结论是:a坩埚质量对烟煤和褐煤的挥发分测定结果有系统性影响,坩埚质量越大,挥发分测定值越低。即:坩埚质量差异越大,挥发分测定结果之间的系统误差越大;b无烟煤使用坩埚质量在(20~22)g的挥发分坩埚,对结果没有显著影响;c对烟煤使用(20~22)g的坩埚,对结果没有显著影响;d对褐煤不能使用坩埚质量大于20g的挥发分坩埚。坩埚架应采用镍铬丝支架,在灼烧过程中不能炸裂掉皮,而且孔要符合要求,太大易晃动;太小灼烧后会和架粘在一起,影响试验顺利进行。

1.滨州炉体放置水平,将硅碳管小心的插入刚玉外管内,再将刚玉内管插入硅碳管内。2.在硅碳管喷铝部位装上电极卡,接上导线。3.调节控制箱位置,使摄像头对准高温炉的观测孔。注意:摄像头与高温炉观测孔应保持约25-30厘米的距离,以免距离太近,炉温过高辐射造成摄像头损坏。4.安装高温炉的硅碳管和内套管,将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内,调节热电偶尾端使热电偶位于内套管上部,连接高温炉硅碳管的两极控制后同板上的负载接线柱。5.用随机配备的电缆线将控制箱上的视频,控制插头与计算机上的对应插头连接起来。6.连接热电偶两极与控制箱热电偶两极接口。7.用电缆线将电源接在滨州控制箱上的“电源”接线柱上。

全自动挥发分测定所需的马弗炉必须满足挥发分测定所需要的温度。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少每年测定一次,高温计(热电偶)至少每年校准一次。生产厂家在测定过程中,由于马弗炉使用频繁,出现热电偶接触炉底时,应及时把热电偶垫起,保持热电偶热接点的位置保持热电偶热接点的位置应在坩埚和炉低之间且距炉底20~30nn处,每次试验前都应及时检查炉门和烟囱是否封闭,炉门上的透气孔是否关闭,如果炉子封闭不好,会引起空气流通,是必要造成结果偏高的现象。