
煤质分析仪厂商指出煤样在1150℃高温条件下在净化过的空气流中燃烧,煤中各种形态的硫均被燃烧分解出来,被空气流带到电解池内与水化合生成H2SO3,由于其破坏了电解池内原有的碘-碘离子对的动态平衡,仪器便立即输出电流电解碘化钾溶液生成碘,去恢复原来的动态平衡,也就是GB/T214-1996中的库仑滴定。具体恢复到原来的动态平衡所耗用了多少电流,是与煤样中燃烧分解硫的多少有直接关系的,它可由微处理器测量并计算出来,故而我们辽宁煤质分析仪可以得出煤中的全硫含量。

辽宁煤质分析仪送样单元属机械动作,需经常维护。如在小滑轮处略加一些润滑油等。不要用手触摸指示电极与电解电极,否则会沾污电极。指示电极一旦沾污,终点控制即失灵,常导致过度滴定。此时,应用乙醇或丙酮擦洗电极。在加、放电解液及洗电解池时,不要把溶液撒到电极引出插头上。否则,会使终点控制失灵。此时用乙醇丙酮擦洗电极引出插头。为消除煤样的爆燃和减少玻璃熔板变黑,可于燃烧管内充填硅酸铝棉,其厚度为3~4mm。为使硅酸铝棉大小合适,可将燃烧管进口端顶在硅酸铝棉上,打上个印记,按此印记剪下硅酸铝棉圆块,用头部直径与此圆块相仿的推棒将硅酸铝棉推到高温区后沿上,煤质分析仪厂商建议也可用硅酸铝棉少许装在电解池与燃烧管之间的玻璃管道上。

1.辽宁煤质分析仪炉体放置水平,将硅碳管小心的插入刚玉外管内,再将刚玉内管插入硅碳管内。2.在硅碳管喷铝部位装上电极卡,接上导线。3.调节控制箱位置,使摄像头对准高温炉的观测孔。注意:摄像头与高温炉观测孔应保持约25-30厘米的距离,以免距离太近,炉温过高辐射造成摄像头损坏。4.安装高温炉的硅碳管和内套管,将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内,调节热电偶尾端使热电偶位于内套管上部,连接高温炉硅碳管的两极控制后同板上的负载接线柱。5.用随机配备的电缆线将控制箱上的视频,控制插头与计算机上的对应插头连接起来。6.连接热电偶两极与控制箱热电偶两极接口。7.用电缆线将电源接在辽宁煤质分析仪控制箱上的“电源”接线柱上。

在辽宁煤质分析仪瓷舟上称取50.0毫克左右的煤样,上面覆盖一层三氧化钨,将瓷舟放入石英舟上,置入三位数的样重,按下“ok”按扭,整个试验过程由计算机控制,按预先写入的程序执行。分别在500℃处停留,然后自动控制送样机构逐步达到1150℃,并在此停留,较长到9分钟。试样经充分燃烧分解后,计算机会自动判断出库仑滴定终点并提前返回。待石英舟和瓷舟自动返回到原位后,打印机将打印出结果,本次煤样试验完毕。辽宁煤质分析仪为防止出现过电解现象,由计算机自动控制电解开关的开和关。故尔在试验之前,须先打开气泵、搅拌器,然后再置入三位数的样重并按下“送样”按扭,开始整个试验过程。