
全自动的灰分(Aad)。打开高温炉电源,按"选项"键使"项目"显示"2",然后按下"启动"和"消音","程序"显示"1"键仪器自动升温至850度"程序"显示"2"后报警。厂商用灰皿称取0.2毫米以下煤样1克至0.0001克。打开炉门将试样放在炉门口,缓慢将试样推入炉膛中央的高温带,(注意!不要是使煤样爆燃,烟囱阀应打开)然后关上炉门按下"触发"键,仪器自动向815度恒温40分后报警结束)。

弱还原性气氛:巢湖之高温炉膛有两种,气密的刚玉管和气疏的刚玉管(通常仪器配套的是气疏的刚玉管)其弱还原性气氛的控制方法分别是:1、气密刚玉管:于炉膛中间放置石墨(粒度≤0.2mm,灰分≤15%)5~6g,或通入50±10%的H2和±10%的CO2混合气体,通气速度≥100ml/min。2、气疏刚玉管:于炉膛中间放置石墨(粒度≤0.2mm,灰分≤15%)15~20g,石墨两侧放置无烟煤(粒度≤0.5mm,灰分≤15%)30~40g。封入的含碳物质除石墨、无烟煤外,亦可是木炭、焦炭、石油焦等。它们的粒度、数量和放置部位视巢湖具体情况而定。

接通电源,燃烧炉自动升温到设定温度处并恒温。加装电解液。在巢湖试验之前,须先打开气泵、搅拌器。流量计指示应在0.8~~1.2之间,一般为1.0。搅拌器的速度一般在500转/min左右为好,不能调的过慢、过快。过慢电解液搅拌不均匀,试验结果不准确。过快会失步,试验结果也不准确。置入三位数的样重为000,石英舟上不放煤样,按下“OK”按扭,巢湖可进行送样机构的调试,此时将不进行库仑滴定,不会出现过电解现象。计算机将自动启动送样机构在1150℃处停留,这时可按下“C”按扭强制返回。

厂商因为煤炭的复杂性,不同标号的煤往往具有不同的可磨性。即使同一矿区同一煤层的煤,由于所包含矿物质的性质、数量的不同和煤的结构、挥发分产率以及水分的差异,也能得到不同的结果。煤的可磨性指数和煤化度的关系是随煤化度增加,可磨性指数呈抛物线变化,在含碳量fCdaf9为90%左右出现较大值。煤炭实验室中测定煤炭可磨性的方法很多,目前广泛采用的主要有两种:一种是哈德格罗夫【Hardgrove)法(简称H。G法);另一种是全苏热工研究所法(简称BT H法)。厂商各种测定方法虽有较大的差别,但理论依据是相同的,即根据粉碎定律:在研磨煤粉时所消耗的功(能量)与煤所产生的新表面面积成正比。

巢湖送样单元属机械动作,需经常维护。如在小滑轮处略加一些润滑油等。不要用手触摸指示电极与电解电极,否则会沾污电极。指示电极一旦沾污,终点控制即失灵,常导致过度滴定。此时,应用乙醇或丙酮擦洗电极。在加、放电解液及洗电解池时,不要把溶液撒到电极引出插头上。否则,会使终点控制失灵。此时用乙醇丙酮擦洗电极引出插头。为消除煤样的爆燃和减少玻璃熔板变黑,可于燃烧管内充填硅酸铝棉,其厚度为3~4mm。为使硅酸铝棉大小合适,可将燃烧管进口端顶在硅酸铝棉上,打上个印记,按此印记剪下硅酸铝棉圆块,用头部直径与此圆块相仿的推棒将硅酸铝棉推到高温区后沿上,厂商建议也可用硅酸铝棉少许装在电解池与燃烧管之间的玻璃管道上。