
全自动量热仪的灰分(Aad)。打开高温炉电源,按"选项"键使"项目"显示"2",然后按下"启动"和"消音","程序"显示"1"键仪器自动升温至850度"程序"显示"2"后报警。量热仪厂商用灰皿称取0.2毫米以下煤样1克至0.0001克。打开炉门将试样放在炉门口,缓慢将试样推入炉膛中央的高温带,(注意!不要是使煤样爆燃,烟囱阀应打开)然后关上炉门按下"触发"键,仪器自动向815度恒温40分后报警结束)。

铜陵量热仪送样单元属机械动作,需经常维护。如在小滑轮处略加一些润滑油等。不要用手触摸指示电极与电解电极,否则会沾污电极。指示电极一旦沾污,终点控制即失灵,常导致过度滴定。此时,应用乙醇或丙酮擦洗电极。在加、放电解液及洗电解池时,不要把溶液撒到电极引出插头上。否则,会使终点控制失灵。此时用乙醇丙酮擦洗电极引出插头。为消除煤样的爆燃和减少玻璃熔板变黑,可于燃烧管内充填硅酸铝棉,其厚度为3~4mm。为使硅酸铝棉大小合适,可将燃烧管进口端顶在硅酸铝棉上,打上个印记,按此印记剪下硅酸铝棉圆块,用头部直径与此圆块相仿的推棒将硅酸铝棉推到高温区后沿上,量热仪厂商建议也可用硅酸铝棉少许装在电解池与燃烧管之间的玻璃管道上。

全自动量热仪厂商搅拌速度(1)搅拌太慢会在电解过程结束时出现拖尾现象,则电解生成的碘得不到迅速扩散会使终点控制失灵,无法得到准确的全硫值,影响测硫仪测试结果准确性。(2)测硫仪搅拌太快有可能造成搅拌子与搅拌电机上的吸力盘失步,一旦失步将会造成过电解现象。量热仪厂商气体流量(1)气体流量太小,会产生两个恶果,一方面会是燃烧不完全,导致结果偏低;另一方面不易带走煤燃烧生成的二氧化硫而被吸收液吸收,使终点不易确定,常导致结果偏高。(2)气体流量太大,可能使硫氧化物气体通过吸收液的速度太快,而来不及吸收即被带走,使结果偏低。

弱还原性气氛:铜陵量热仪之高温炉膛有两种,气密的刚玉管和气疏的刚玉管(通常仪器配套的是气疏的刚玉管)其弱还原性气氛的控制方法分别是:1、气密刚玉管:于炉膛中间放置石墨(粒度≤0.2mm,灰分≤15%)5~6g,或通入50±10%的H2和±10%的CO2混合气体,通气速度≥100ml/min。2、气疏刚玉管:于炉膛中间放置石墨(粒度≤0.2mm,灰分≤15%)15~20g,石墨两侧放置无烟煤(粒度≤0.5mm,灰分≤15%)30~40g。封入的含碳物质除石墨、无烟煤外,亦可是木炭、焦炭、石油焦等。它们的粒度、数量和放置部位视铜陵量热仪具体情况而定。