
全自动智能灰熔点测定仪的实验方法1. 全水(Mt)称取6毫米以下煤样10~12克至0.001克,放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内,无烟煤烘干3小时,烟煤烘干2小时后取出,在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量(无干燥器的,将样品冷却至室温)。2.智能灰熔点测定仪厂商还可用分析水(Mad)。称取0.2毫米以下煤样1克至0.0001克,放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内,无烟煤烘干1.5小时,烟煤烘干1小时后取出。

全自动智能灰熔点测定仪厂商中和时使用废样时应注意(1)当使用高硫煤中和时应当取等同于正常实验时的煤样重量。在返回时电解指示灯应灭,若在灯亮时返回,应将此样再次送入炉内进行燃烧分解,这样可避免硫含量的残留导致其正式样品的结果偏高。(2)当使用低硫煤样中和时要注意可能需要做几个中和废样,才能使电解达到好的状态。当测硫仪异径管断裂时也有可能造成结果偏低。全自动智能灰熔点测定仪气体流量(1)气体流量太小,会产生两个恶果,一方面会是燃烧不完全,导致结果偏低;另一方面不易带走煤燃烧生成的二氧化硫而被吸收液吸收,使终点不易确定,常导致结果偏高。(2)气体流量太大,可能使硫氧化物气体通过吸收液的速度太快,而来不及吸收即被带走,使结果偏低。

全自动智能灰熔点测定仪挥发分坩埚的质量对挥发分的测定结果有一定影响,GB212一规定坩埚总质量为(15~20)g。近年来市场上所购得的挥发分坩埚的质量变化较大,有时较难够得质量符合要求(15~20)g的坩埚。智能灰熔点测定仪厂商为探讨扩大可用坩埚的质量范围的可能性,我们进行了坩埚质量对测定的影响的试验,得出的结论是:a坩埚质量对烟煤和褐煤的挥发分测定结果有系统性影响,坩埚质量越大,挥发分测定值越低。即:坩埚质量差异越大,挥发分测定结果之间的系统误差越大;b无烟煤使用坩埚质量在(20~22)g的挥发分坩埚,对结果没有显著影响;c对烟煤使用(20~22)g的坩埚,对结果没有显著影响;d对褐煤不能使用坩埚质量大于20g的挥发分坩埚。坩埚架应采用镍铬丝支架,在灼烧过程中不能炸裂掉皮,而且孔要符合要求,太大易晃动;太小灼烧后会和架粘在一起,影响试验顺利进行。

智能灰熔点测定仪厂商对入厂煤、入炉煤进行来样登记,要求对汽车采样机、火车采样机等操作熟悉掌握,负责受检煤炭样品的采集与管理工作。对入厂煤进行破碎、过筛、掺和、缩分的制样操作;要求对煤炭粉碎机、制样机等操作流程熟悉掌握,经常深入现场,监督煤质管理制度的落实。采制样本应科学,化验数据应真实。负责按检测流程检测煤炭、煤渣的各项指标,如热值、含硫量、水分、挥发份、灰分等,会用相应的吉林智能灰熔点测定仪进行测定,煤质分析工作开始前,应仔细检查电源及各种仪器设备,是否存在安全隐患,保证不安全不制样不化验。定期协助品控主管对煤炭、煤渣质量进行分析,并形成分析报告。