
厂商煤的划痕硬度,它是用一套标准矿物的摩氏硬度计来刻划煤的标本而获得的相对硬度,多东摩氏硬度的1-4度之间.煤的硬度主要取决于它的煤化程度.通常,中等煤化度的焦煤类的硬度较低,由焦煤向瘦煤、贫煤和无烟煤过渡时,硬度逐渐增高,到年老无烟煤向半石墨、石墨过渡时,硬度又急剧降低,从焦煤向肥煤、1/3焦煤、气煤、长焰煤过渡时,煤的硬度又逐渐有所增高,但到年轻长焰煤至褐煤阶段,煤的硬度又显著降低。煤的硬度与显微组分有关系。同一煤的硬度以惰质组分较大,壳质组分和腐泥组分的硬度较小。镜质组居中。矿物组分不同,煤的硬度也不同,如黄铁矿的硬度较高,而泥质页岩的硬度就较低。由于煤的划痕硬度的准确度不高,因而松原一般多用煤的显微硬度(压痕硬度)。

加热温度的影响全自动。在一定的温度限内,温度对挥发分产率有极大的影响,任何煤在隔绝空气加热时,大都经历软化、膨胀、析气,固化(一次热解)等过程。到700℃-900℃进行二次热解,如果加热温度不一,即使同一煤样显然热解温度和热解出该温度下的气体的量也不一。厂商挥发分产率不一。从产物对热的稳定性来看,只有在二次热解终了时,所得的焦块对热才稳定。实践证明,煤在900℃以前分解不完全。比如850℃以下,碳酸盐分解不完全。测定的挥发分误差大,结果不稳定,当温度从850℃升到900℃时挥发分增加比较大,而从900℃再升高挥发分增加就不多。说明900℃时大多数煤样热分解已趋完全;

厂商指出煤样在1150℃高温条件下在净化过的空气流中燃烧,煤中各种形态的硫均被燃烧分解出来,被空气流带到电解池内与水化合生成H2SO3,由于其破坏了电解池内原有的碘-碘离子对的动态平衡,仪器便立即输出电流电解碘化钾溶液生成碘,去恢复原来的动态平衡,也就是GB/T214-1996中的库仑滴定。具体恢复到原来的动态平衡所耗用了多少电流,是与煤样中燃烧分解硫的多少有直接关系的,它可由微处理器测量并计算出来,故而我们松原可以得出煤中的全硫含量。

厂商因为煤炭的复杂性,不同标号的煤往往具有不同的可磨性。即使同一矿区同一煤层的煤,由于所包含矿物质的性质、数量的不同和煤的结构、挥发分产率以及水分的差异,也能得到不同的结果。煤的可磨性指数和煤化度的关系是随煤化度增加,可磨性指数呈抛物线变化,在含碳量fCdaf9为90%左右出现较大值。煤炭实验室中测定煤炭可磨性的方法很多,目前广泛采用的主要有两种:一种是哈德格罗夫【Hardgrove)法(简称H。G法);另一种是全苏热工研究所法(简称BT H法)。厂商各种测定方法虽有较大的差别,但理论依据是相同的,即根据粉碎定律:在研磨煤粉时所消耗的功(能量)与煤所产生的新表面面积成正比。