界首全自动灰熔融性测定仪生产厂家

界首灰熔融性测定仪生产厂家对一个煤样在同一温度下加热，在一定时间限内的不同加热时间会导致不同产量的焦块。如（900±10）℃为加热温度，在到达此温度时，保持1min或几分钟，尽管基本上都达到了热解终了，但挥发分产率并不一样，只有在此温度下，保持一个极限时间（7min）后即使再延长时间，焦块产量也不再发生明显的变化。说明二次热解已经完全，在加热的7min内前3min影响较小，后4min影响较大，因此在3min之内必须使炉温升至（900±10）℃，否则试验作废。所以灰熔融性测定仪生产厂家在炉温的控制上要灵活掌握，以炉温在3min内恢复到910℃为原则，反复操作找出试验条件。

全自动灰熔融性测定仪煤样的减灰步骤。 煤样减灰之前，先用相对密度计测量重液的相对密度，使其达到所要求的值。先在粒度小于3 m m的煤样中加入少量重液,搅拌，至全部润湿后再加入足够的重液，充分搅拌，然后放置至少5 m i n ，用捞勺沿液面捞起重液上的浮煤，放入布兜或抽滤机中,再用水洗净煤粒上的氯化锌。灰熔融性测定仪生产厂家 煤化程度低的煤(如褐煤、长焰煤)先用冷水把表面的氯化锌冲掉，然后再用5 0 ^6 0 ℃的热水浸洗一、两次，每次至少 5 m i n ，再用冷水冲净。煤粒上的氯化锌冲洗干净的标志是:分别用试管接取同体积的净水和冲洗过煤的水，往试管中各加2滴 1%的硝酸银溶液，其乳浊度相同。减灰后的浮煤，倒入镀锌铁盘或其他不锈金属浅盘中，在4 5 ~5 0 ℃的恒温干燥箱中进行干燥后，再根据化验要求按原煤制样的有关规定制备煤样。

灰熔融性测定仪生产厂家讲煤粉的主要物理特性有以下几方面：颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为（0.45—0.5）t/m3，贮存一定时间后堆积密度为（0.8—0.9）t/m3； 煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。界首灰熔融性测定仪生产厂家发现这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。

灰熔融性测定仪生产厂家建议用于结算的商品煤煤堆采样，应尽可能在高度低于2米的煤堆上采样。若必须在高于2米的煤堆上采，应仔细核对煤堆的来源和煤种。对于同一来源、同一煤种的煤堆采样，一般能取得有代表性煤样；如无法确定是否来源于同一矿区、同一品种煤，在装卸过程中分层采样，或对煤堆采样进行检查水平评价，必要时迁移煤堆，并在迁移过程中分层采样。GB475规定，煤堆采样子样点应按煤堆顶、腰、底分布。通常，界首灰熔融性测定仪采样人员根据煤堆顶、腰、底的大小，按（1：3：5）的比例布点。

界首灰熔融性测定仪采用面板式打印机输出格式报表。打印格式允许用户自定义，或简或繁，随时设定。采用实时时钟电路。可在屏幕上随时显示当前日期及时刻，试验过程中自动记录试验完成的时刻，并在报告上打印，使试验报告更具时效性。可长久记录上次标定仪器的日期，以备确认下一次标定仪器的日期。停电时时钟电路正常计时。完善的数据处理系统，标定仪器的数据自动求平均、自动剔除离散数据，界首灰熔融性测定仪仪器参数可长久保存，掉电不丢失。根据需要也可随时修改。

界首灰熔融性测定仪包括煤样的采取、制备和化验。在正确地进行采样、制样和化验的情况下，采样、制样和化验引起的误差，占检验总方差的比重大约是采样占80％，制样占16％。化验占4％。因此，采样工作是煤质分析的重要环节。采样就是从一批煤炭中，用科学的方法采取一小部分在成分上和性质上都能代表原批煤炭的试样。采样的目的是：确定商品煤的质量，根据商品煤样的化验结果，即可了解准备外运的煤炭是否符合合同规定的质量标准，灰熔融性测定仪生产厂家并以此作为供需双方结算的依据。采样的准确与否，直接影响买卖双方的经济利益。