天长全自动量热仪生产厂家

全自动量热仪煤样的减灰步骤。 煤样减灰之前，先用相对密度计测量重液的相对密度，使其达到所要求的值。先在粒度小于3 m m的煤样中加入少量重液,搅拌，至全部润湿后再加入足够的重液，充分搅拌，然后放置至少5 m i n ，用捞勺沿液面捞起重液上的浮煤，放入布兜或抽滤机中,再用水洗净煤粒上的氯化锌。量热仪生产厂家 煤化程度低的煤(如褐煤、长焰煤)先用冷水把表面的氯化锌冲掉，然后再用5 0 ^6 0 ℃的热水浸洗一、两次，每次至少 5 m i n ，再用冷水冲净。煤粒上的氯化锌冲洗干净的标志是:分别用试管接取同体积的净水和冲洗过煤的水，往试管中各加2滴 1%的硝酸银溶液，其乳浊度相同。减灰后的浮煤，倒入镀锌铁盘或其他不锈金属浅盘中，在4 5 ~5 0 ℃的恒温干燥箱中进行干燥后，再根据化验要求按原煤制样的有关规定制备煤样。

接通电源，燃烧炉自动升温到设定温度处并恒温。加装电解液。在天长量热仪试验之前，须先打开气泵、搅拌器。流量计指示应在0.8~~1.2之间，一般为1.0。搅拌器的速度一般在500转/min左右为好，不能调的过慢、过快。过慢电解液搅拌不均匀，试验结果不准确。过快会失步，试验结果也不准确。置入三位数的样重为000，石英舟上不放煤样，按下“OK”按扭，天长量热仪可进行送样机构的调试，此时将不进行库仑滴定，不会出现过电解现象。计算机将自动启动送样机构在1150℃处停留，这时可按下“C”按扭强制返回。

全自动量热仪一般分析煤样水分的测定有下列三种方法：1、通氮干燥法; 用预先干燥和称量过的称量瓶，称取粒度小于0.2mm以下的空气干燥煤样1g±0.1g，放入预先通入干燥氮气，并已加热到105～110℃的干燥箱中，烟煤干燥1.5h,褐煤和无烟煤干燥2h。取出冷却称量，并进行检查性干燥。2、甲苯蒸馏法; 称取0.2mm空气燥煤样25g，放入圆底烧瓶中加入甲苯共同煮沸，分馏出的液体收集于水分测定管中，待分层后，量出水的体积(mL)。以水的质量占煤样质量的百分数作为水分含量。3、量热仪生产厂家使用空气干燥法; 称取一定量的空气干燥基煤样，置于预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中，在一直鼓风的条件下烟煤干燥1h，无烟煤干燥1～1.5h。4、微波干燥法测定煤样水分。。此法是称取一定量煤样，置于微波测水仪内，加热室内磁控管发射非电离微波，使水分子高速振动，产生摩擦热，使煤中水分迅速蒸发，根据煤样质量损失计算水分。

弱还原性气氛：天长量热仪之高温炉膛有两种，气密的刚玉管和气疏的刚玉管（通常仪器配套的是气疏的刚玉管）其弱还原性气氛的控制方法分别是：1、气密刚玉管：于炉膛中间放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15%）5～6g，或通入50±10％的H2和±10％的CO2混合气体，通气速度≥100ml/min。2、气疏刚玉管：于炉膛中间放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15%）15～20g，石墨两侧放置无烟煤（粒度≤0.5mm，灰分≤15%）30～40g。封入的含碳物质除石墨、无烟煤外，亦可是木炭、焦炭、石油焦等。它们的粒度、数量和放置部位视天长量热仪具体情况而定。

全自动量热仪生产厂家搅拌速度（1）搅拌太慢会在电解过程结束时出现拖尾现象，则电解生成的碘得不到迅速扩散会使终点控制失灵，无法得到准确的全硫值，影响测硫仪测试结果准确性。（2）测硫仪搅拌太快有可能造成搅拌子与搅拌电机上的吸力盘失步，一旦失步将会造成过电解现象。量热仪生产厂家气体流量（1）气体流量太小，会产生两个恶果，一方面会是燃烧不完全，导致结果偏低；另一方面不易带走煤燃烧生成的二氧化硫而被吸收液吸收，使终点不易确定，常导致结果偏高。（2）气体流量太大，可能使硫氧化物气体通过吸收液的速度太快，而来不及吸收即被带走，使结果偏低。

天长量热仪室中热量室应作为发热量测定专用室，室内不得进行其它试验工作；室内应配备窗帘，避免阳光直射；每次测定温度变化不超过1℃为宜；冬夏室温差以不超过15~30℃为宜。因此，有条件者应配制空调设备；测定煤炭发热量时，室内应避免通风及热源辐射，总之，为了减少环境条件对发热量测定结果的影响，天长量热仪室应尽可能地保持室温的相对恒定。在室温尚未恒定的时候不得进行发热量的测定。