
全自动微机量热仪灰分测定中应注意的问题主要有:分测定中时间、温度的确定。从100℃以下升到500℃时间为半小时,以使煤样在炉内缓慢灰化,防止爆燃,否则部分挥发性物质急速逸出将矿物质带走会使测定结果偏低。微机量热仪价格在500℃停留30分钟的目的是,使煤样燃烧时的有机硫、黄铁矿硫产生的二氧化硫在碳酸盐分解前(500℃以上才开始分解)能全部逸出,否则会因碳酸盐分解产物氧化生成难分解的硫酸盐,增加煤的灰分。温度定为(815士10 )℃,是因为在此温度下,碳酸盐分解结束,硫酸盐尚未分解(850℃以上分解),能得到比较稳定的灰分结果。风状况。在灰化过程中要始终保持良好的通风状况,使硫的氧化物一经生成就被排出,减少与氧化钙接触的机会。

全自动微机量热仪煤样的减灰步骤。 煤样减灰之前,先用相对密度计测量重液的相对密度,使其达到所要求的值。先在粒度小于3 m m的煤样中加入少量重液,搅拌,至全部润湿后再加入足够的重液,充分搅拌,然后放置至少5 m i n ,用捞勺沿液面捞起重液上的浮煤,放入布兜或抽滤机中,再用水洗净煤粒上的氯化锌。微机量热仪价格 煤化程度低的煤(如褐煤、长焰煤)先用冷水把表面的氯化锌冲掉,然后再用5 0 ^6 0 ℃的热水浸洗一、两次,每次至少 5 m i n ,再用冷水冲净。煤粒上的氯化锌冲洗干净的标志是:分别用试管接取同体积的净水和冲洗过煤的水,往试管中各加2滴 1%的硝酸银溶液,其乳浊度相同。减灰后的浮煤,倒入镀锌铁盘或其他不锈金属浅盘中,在4 5 ~5 0 ℃的恒温干燥箱中进行干燥后,再根据化验要求按原煤制样的有关规定制备煤样。

全自动微机量热仪价格中和时使用废样时应注意(1)当使用高硫煤中和时应当取等同于正常实验时的煤样重量。在返回时电解指示灯应灭,若在灯亮时返回,应将此样再次送入炉内进行燃烧分解,这样可避免硫含量的残留导致其正式样品的结果偏高。(2)当使用低硫煤样中和时要注意可能需要做几个中和废样,才能使电解达到好的状态。当测硫仪异径管断裂时也有可能造成结果偏低。全自动微机量热仪气体流量(1)气体流量太小,会产生两个恶果,一方面会是燃烧不完全,导致结果偏低;另一方面不易带走煤燃烧生成的二氧化硫而被吸收液吸收,使终点不易确定,常导致结果偏高。(2)气体流量太大,可能使硫氧化物气体通过吸收液的速度太快,而来不及吸收即被带走,使结果偏低。

发热量是供热用煤的一个重要指标,一个燃煤工艺过程的热平衡、耗煤量、热效率等的计算均以所用煤的发热量为依据。长春微机量热仪测定煤炭发热量在于获得煤在工艺装置中燃烧产生的热量数据。日常煤炭交易中,常以煤炭的发热量为计价依据。准确测定煤炭发热量意义重大。但在发热量测量过程中,数据测定的准确性常受多种因素的影响。其中,任何一个细节的疏忽都可能造成测试结果存在较大的误差。为减小煤炭发热量测定误差,笔者结合实践经验,对发热量测定过程中应注意的事项进行了总结。长春微机量热仪环境的控制外界环境温度的变化将直接影响到仪器热容的改变,同时空气的湿度和流动性将对周密度较高的电子天平有较大的影响。