微机灰熔点测定仪工业中的实际应用

微机灰熔点测定仪工业中的实际应用

　　煤灰熔点测定仪在工业上对锅炉结渣有非常重要的指导作用，如炉灰熔点(灰熔点)较低，在炉膛内高温熔点粘到炉膛受热面，冷却后形成结渣。根据操作经验，煤灰软化温度低于1350℃可能会导致炉膛结渣。因此，煤粉固体出渣炉对灰熔融性要求较高。煤灰熔融过程中DT-ST之间的温度为软化区间温度。煤灰按其范围分为长渣和短渣。一般认为，长渣软化区温度大于200℃，短渣软化区温度小于100℃。通常短渣煤容易结焦，长渣煤更安全。

　　一、对炉砖的影响:德士古煤气化装置采用液态排渣，提高操作温度有利于顺利进行碳转化和排渣。然而，过高的操作温度会影响昂贵耐火砖的使用寿命。气化温度取决于煤灰的粘温特性和煤的化学活性，一般比煤灰熔点高50~70℃。炉砖受液渣的腐蚀，使炉砖变薄。炉砖的腐蚀与温度密切相关，当温度高于操作温度44℃时，腐蚀速率增加一倍。因此，选用低灰熔点的煤可有效降低操作温度，延长炉砖使用寿命。每台气化炉的砖价高达数百万元，气化炉的建造、维护、干燥时间长，影响经济运行。以前，只有一个炉被迫运行，严重影响了满负荷运行。

　　二、对耗氧量的影响:如果煤的灰熔点较低，操作温度也相应较低。与高灰熔点煤相比，不需要消耗太多的氧气和碳来产生CO2来保持较高的工作温度。灰熔点低的煤耗氧少，相应的煤耗也低，有效产气率高。

　　三、通量用量的影响:如果煤灰熔点高,降低灰熔点,需要添加通量,为了提高曹的Fe2O3分别以灰渣,这样(二氧化硅氧化铝)/(曹Fe2O3分别)减少,灰熔点降低,如果煤灰熔点很低,可以大大减少使用的通量。同时，由于惰性物质通量的降低，减少了灰分的用量，降低了灰分的运输成本。更重要的是，在固含量相同的情况下，煤浆有效成分增加，气化效率增加，产气量增加，有利于增产。

　　四、对后一过程的影响:后一种工艺为转化数(CO H2OCO2 H2)，合理的水气比有利于转化，较高的水气比，理论上有利于CO的转化。然而，过多的蒸汽吸收热量，使反应温度降低，无法实现高负荷运行。因此，稍低的水气比可保持较好的反应温度。煤的灰熔点高，系统热负荷高，洗涤塔工艺温度高，水煤气比高。因此，可以说，低灰熔点的煤有利于后续工号的运行。具体可参考GB灰分熔点的测定方法。