山西全自动量热仪厂商

量热仪厂商因为煤炭的复杂性，不同标号的煤往往具有不同的可磨性。即使同一矿区同一煤层的煤，由于所包含矿物质的性质、数量的不同和煤的结构、挥发分产率以及水分的差异，也能得到不同的结果。煤的可磨性指数和煤化度的关系是随煤化度增加，可磨性指数呈抛物线变化，在含碳量fCdaf9为90%左右出现较大值。煤炭实验室中测定煤炭可磨性的方法很多，目前广泛采用的主要有两种：一种是哈德格罗夫【Hardgrove)法(简称H。G法)；另一种是全苏热工研究所法(简称BT H法)。量热仪厂商各种测定方法虽有较大的差别，但理论依据是相同的，即根据粉碎定律:在研磨煤粉时所消耗的功(能量)与煤所产生的新表面面积成正比。

全自动量热仪挥发分坩埚的质量对挥发分的测定结果有一定影响，GB212一规定坩埚总质量为（15～20）g。近年来市场上所购得的挥发分坩埚的质量变化较大，有时较难够得质量符合要求（15～20）g的坩埚。量热仪厂商为探讨扩大可用坩埚的质量范围的可能性，我们进行了坩埚质量对测定的影响的试验，得出的结论是：a坩埚质量对烟煤和褐煤的挥发分测定结果有系统性影响，坩埚质量越大，挥发分测定值越低。即：坩埚质量差异越大，挥发分测定结果之间的系统误差越大；b无烟煤使用坩埚质量在（20～22）g的挥发分坩埚，对结果没有显著影响；c对烟煤使用（20～22）g的坩埚，对结果没有显著影响；d对褐煤不能使用坩埚质量大于20g的挥发分坩埚。坩埚架应采用镍铬丝支架，在灼烧过程中不能炸裂掉皮，而且孔要符合要求，太大易晃动；太小灼烧后会和架粘在一起，影响试验顺利进行。

量热仪厂商煤的划痕硬度，它是用一套标准矿物的摩氏硬度计来刻划煤的标本而获得的相对硬度，多东摩氏硬度的1-4度之间．煤的硬度主要取决于它的煤化程度．通常，中等煤化度的焦煤类的硬度较低，由焦煤向瘦煤、贫煤和无烟煤过渡时，硬度逐渐增高，到年老无烟煤向半石墨、石墨过渡时，硬度又急剧降低，从焦煤向肥煤、1/3焦煤、气煤、长焰煤过渡时，煤的硬度又逐渐有所增高，但到年轻长焰煤至褐煤阶段，煤的硬度又显著降低。煤的硬度与显微组分有关系。同一煤的硬度以惰质组分较大，壳质组分和腐泥组分的硬度较小。镜质组居中。矿物组分不同，煤的硬度也不同，如黄铁矿的硬度较高，而泥质页岩的硬度就较低。由于煤的划痕硬度的准确度不高，因而山西量热仪一般多用煤的显微硬度（压痕硬度）。

量热仪厂商指出煤炭的种类可以直观地从煤炭的颜色上来鉴别，不同的煤炭它们的外观颜色存在着差别。煤炭的颜色不仅与四种宏观煤岩类型有关，而且煤炭的颜色随煤的变质程度变化而变化。由年轻褐煤到年老褐煤，颜色有褐色加深到黑褐色。烟煤则呈黑色，无烟煤成钢灰色。如果在煤块的表面划一条痕，条痕的颜色随不同牌号的煤而各异：山西量热仪烟煤的条痕一般为棕色，但烟煤中的气煤和三分之一焦煤呈棕黑色；肥煤和焦煤颜色是褐色带棕；至于瘦煤、贫煤则为黑色；无烟煤呈钢灰色。

全自动量热仪灰分测定中应注意的问题主要有：分测定中时间、温度的确定。从100℃以下升到500℃时间为半小时，以使煤样在炉内缓慢灰化，防止爆燃，否则部分挥发性物质急速逸出将矿物质带走会使测定结果偏低。量热仪厂商在500℃停留30分钟的目的是，使煤样燃烧时的有机硫、黄铁矿硫产生的二氧化硫在碳酸盐分解前(500℃以上才开始分解)能全部逸出，否则会因碳酸盐分解产物氧化生成难分解的硫酸盐，增加煤的灰分。温度定为(815士10 )℃，是因为在此温度下，碳酸盐分解结束，硫酸盐尚未分解(850℃以上分解)，能得到比较稳定的灰分结果。风状况。在灰化过程中要始终保持良好的通风状况，使硫的氧化物一经生成就被排出，减少与氧化钙接触的机会。

量热仪厂商讲煤粉的主要物理特性有以下几方面：颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为（0.45—0.5）t/m3，贮存一定时间后堆积密度为（0.8—0.9）t/m3； 煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。山西量热仪厂商发现这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。