滁州全自动灰熔融性测定仪生产厂家

滁州灰熔融性测定仪生产厂家对一个煤样在同一温度下加热，在一定时间限内的不同加热时间会导致不同产量的焦块。如（900±10）℃为加热温度，在到达此温度时，保持1min或几分钟，尽管基本上都达到了热解终了，但挥发分产率并不一样，只有在此温度下，保持一个极限时间（7min）后即使再延长时间，焦块产量也不再发生明显的变化。说明二次热解已经完全，在加热的7min内前3min影响较小，后4min影响较大，因此在3min之内必须使炉温升至（900±10）℃，否则试验作废。所以灰熔融性测定仪生产厂家在炉温的控制上要灵活掌握，以炉温在3min内恢复到910℃为原则，反复操作找出试验条件。

全自动灰熔融性测定仪挥发分坩埚的质量对挥发分的测定结果有一定影响，GB212一规定坩埚总质量为（15～20）g。近年来市场上所购得的挥发分坩埚的质量变化较大，有时较难够得质量符合要求（15～20）g的坩埚。灰熔融性测定仪生产厂家为探讨扩大可用坩埚的质量范围的可能性，我们进行了坩埚质量对测定的影响的试验，得出的结论是：a坩埚质量对烟煤和褐煤的挥发分测定结果有系统性影响，坩埚质量越大，挥发分测定值越低。即：坩埚质量差异越大，挥发分测定结果之间的系统误差越大；b无烟煤使用坩埚质量在（20～22）g的挥发分坩埚，对结果没有显著影响；c对烟煤使用（20～22）g的坩埚，对结果没有显著影响；d对褐煤不能使用坩埚质量大于20g的挥发分坩埚。坩埚架应采用镍铬丝支架，在灼烧过程中不能炸裂掉皮，而且孔要符合要求，太大易晃动；太小灼烧后会和架粘在一起，影响试验顺利进行。

煤的发热量。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，滁州灰熔融性测定仪生产厂家要求煤炭应有较高的发热量。煤的挥发分。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求Vd=18～30%之间；当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少q3的热损失，需燃用低挥发分的煤，以Vd<10%为宜。煤的灰分。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。灰熔融性测定仪生产厂家对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。

在动手检修滁州灰熔融性测定仪之前已经明确了故障所在，或者已经确定了解决故障的方案。换句话说，动手之前已经找对了解决办法。例如，在进样过程中发现内标物的峰值变低了，可以重复进样看看重复性如何，如果是偶然变低，是否是定量管里进了气泡。这个规则可用于考察系统改变后的情况。更换了流动向后在正式进样前可以进两次标准品以检查保留时间的稳定情况和色谱峰的稳定性。在梯度洗脱中如果出现了多余的峰，可以空载梯度洗脱一次，用此规则可以避免滁州灰熔融性测定仪不必要的改变，尽快确定纠正措施。

灰熔融性测定仪生产厂家的挥发分(Vad)。打开高温炉电源，按"选项"键使"项目"显示"6"，然后按下"启动"和"消音"，"程序"显示"1"键仪器自动升温至920度"程序"显示"2"后报警。用挥发份坩埚称取0.2毫米以下煤样1克至0.0001克。全自动灰熔融性测定仪打开炉门将试样放在炉门口，迅速将试样放入炉膛中央的高温带，(注意!烟囱阀应关闭，三分钟内炉温必须升至900度)然后关上炉门按下"触发"键，仪器自动向900度恒温7分钟。6分30秒报警7分钟整取出后结束)。