介绍微机灰熔点测定仪的常见问题及维护

2022-06-21 18:05:07

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介绍微机灰熔点测定仪的常见问题及维护

　　微机灰熔点测定仪是利用计算机对灰熔点测定过程进行自动控制，用来测定灰熔点的特性，在使用中会出现什么问题，我们通常如何维护，下面奥维电子来介绍一下煤炭灰熔点测定仪常见的问题和维护方法。

微机灰熔点测定仪

　　1.影响全自动灰熔点测定仪融性的几个因素:

　　煤样一定不大于0.2mm风干煤样，用于灰化煤样的灰板中的煤样应小于0.15g/cm2，用慢灰法燃烧至恒重。否则，由于黄铁矿氧化不完全和碳酸盐分解不完全等原因，导致灰分组成发生变化，导致结果发生变化。

　　2.灰样的粒度满足燃烧后的灰样定重的要求，应磨至小于等于0.1mm，否则，太粗的灰样，产生的灰锥疏松，其实测值过低。另外，灰样后的筛子在二次灰样前清洗干燥，以防止灰样污染影响测量值。

　　3.注意热电偶端到灰色锥的距离

　　热电偶端距灰色圆锥体2mm左右，如果靠得太近，端部可能会粘到灰锥，无法判断其熔化温度;如果太远，末端测量的温度与灰锥所在部位的实际温度不一致，使结果不准确。

微机灰熔点测定仪

　　4.碳和其量要适当使用封碳法调试炉内气氛，碳和其量的选择要适当。一般为疏风型，在刚玉舟中间放置石墨粉15~20g，两端放置无烟煤40~50g;密闭式放置石墨粉5~6g。但在实际应用中，将0~30g石墨粉放入国产密封刚玉管中，调节试验气氛。在使用密封刚玉管调试时，应添加适当的石墨粉和无烟煤，防止产生过多的烟雾。

　　5.严格控制加热速度:

　　900℃前，升温速率应严格控制在15~20℃/min;900℃后控制在(5±1)℃/min。由于煤灰熔融过程是煤灰样由部分熔融到完全熔融的过程，炉膛传热，煤灰样温度均匀性需要一定的时间。测量时加热速度不宜过快，测量值过高;但不会太慢，会延长测试周期。

　　6.硅碳管受热均匀有足够的恒温区:

　　用于测量的碳化硅管一定受热均匀，且有足够的恒温面积，否则由于硅碳管受热不均匀，导致某些部位温度偏高。部分部位温度较低，测出的温度与炉内灰锥的实际温度不一致，使结果不准确。