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介绍微机灰熔点测定仪的常见问题及维护

2022-06-21 18:05:07

介绍微机灰熔点测定仪的常见问题及维护


  微机灰熔点测定仪是利用计算机对灰熔点测定过程进行自动控制,用来测定灰熔点的特性,在使用中会出现什么问题,我们通常如何维护,下面奥维电子来介绍一下煤炭灰熔点测定仪常见的问题和维护方法。

微机灰熔点测定仪

  1.影响全自动灰熔点测定仪融性的几个因素:


  煤样一定不大于0.2mm风干煤样,用于灰化煤样的灰板中的煤样应小于0.15g/cm2,用慢灰法燃烧至恒重。否则,由于黄铁矿氧化不完全和碳酸盐分解不完全等原因,导致灰分组成发生变化,导致结果发生变化。


  2.灰样的粒度满足燃烧后的灰样定重的要求,应磨至小于等于0.1mm,否则,太粗的灰样,产生的灰锥疏松,其实测值过低。另外,灰样后的筛子在二次灰样前清洗干燥,以防止灰样污染影响测量值。


  3.注意热电偶端到灰色锥的距离


  热电偶端距灰色圆锥体2mm左右,如果靠得太近,端部可能会粘到灰锥,无法判断其熔化温度;如果太远,末端测量的温度与灰锥所在部位的实际温度不一致,使结果不准确。

微机灰熔点测定仪

  4.碳和其量要适当使用封碳法调试炉内气氛,碳和其量的选择要适当。一般为疏风型,在刚玉舟中间放置石墨粉15~20g,两端放置无烟煤40~50g;密闭式放置石墨粉5~6g。但在实际应用中,将0~30g石墨粉放入国产密封刚玉管中,调节试验气氛。在使用密封刚玉管调试时,应添加适当的石墨粉和无烟煤,防止产生过多的烟雾。


  5.严格控制加热速度:


  900℃前,升温速率应严格控制在15~20℃/min;900℃后控制在(5±1)℃/min。由于煤灰熔融过程是煤灰样由部分熔融到完全熔融的过程,炉膛传热,煤灰样温度均匀性需要一定的时间。测量时加热速度不宜过快,测量值过高;但不会太慢,会延长测试周期。


  6.硅碳管受热均匀有足够的恒温区:


  用于测量的碳化硅管一定受热均匀,且有足够的恒温面积,否则由于硅碳管受热不均匀,导致某些部位温度偏高。部分部位温度较低,测出的温度与炉内灰锥的实际温度不一致,使结果不准确。

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