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快速智能定硫仪升温慢是硅碳管老化原因吗
仪器使用一定时间后，感觉升温时间加长，或则是升不到设定的温度。其主要原因要两个：一是检测电源，如没有问题。二是检测硅碳管，看硅碳管的阻值是否变大。硅碳管的阻值一般在8--15欧，如果阻值变大，升温就会变慢，超过20欧后，就会升不上温度，就只有更换测硫仪硅碳管了。如果硅碳管也没问题。我们还可以从以下方面去检查仪器升温慢的原因。
1、热电偶问题:找不到热电偶的位置，或者热电偶的热阻达不到保护管的端部。反应现象:前期温升缓慢，后期温控波动范围大，波动在150度左右。
2、固态继电器热击穿:当固态继电器温度过高时，会停止传导。传导停止后没有压降，会冷却一会儿。固态继电器冷却后，又会正常工作。所以温度不会上升。可以更换新的固态继电器，以判断固态继电器的好坏。
3、脉冲信号问题:这个问题是自动定硫仪控制器主板的问题。一般的客户不能自己解决问题。您可以在这里联系厂家，更换主板或返厂维修。
4、负载线接触不良:硅碳管引线与炉体端子松动，导致线电阻值变化，影响加热功率。炉体电源线松动，硫磺表控制器输出端松动。类似的问题可以用砂纸打磨或更换终端来解决。
5、控制器显示问题:是热电偶返回的毫伏信号放大后不正常显示。遇有此问题，先观察炉体内异径管的亮度，如亮度白亮刺眼，证明炉温正常，硫磺表控制器显示有问题。可以联系厂家洽谈解决方案或者电话咨询我们鹤壁市奥维电子科技有限公司。
